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我們前二天說了螺絲緊固件的生產(chǎn)工藝(冷鐓及車削)兩種,而冷鐓成型工藝細(xì)分的話,又分為冷鐓和熱鐓兩種,那么這兩種又什么不同呢?今天我們螺絲廠家就來說一下冷鐓與熱鐓的區(qū)別 。
我們昨天說了冷鐓成型的優(yōu)勢,冷鐓成型雖然有很多優(yōu)點,但冷鐓的變形抗力大,很大一部分限制了零件的尺寸,同時也限制了變形抗力大的材料采用冷鐓工藝。而熱鐓成形法,雖然可以使 材料變形的抗力變小,但由于加熱,產(chǎn)生氧化,會發(fā)生脫碳及熱膨脹等問題,降低了產(chǎn)品的尺寸精度和螺絲緊固件表面的質(zhì)量,因而一般都需要經(jīng)過大量的切削加工,才能作為最后出廠的螺絲緊固件。
3.熱鐓是將毛胚加熱到金屬再結(jié)晶溫度一下某個適當(dāng)溫度進(jìn)行擠壓,由于金屬加熱。毛胚的變形抗力減少,螺絲成型容易,生產(chǎn)設(shè)備的噸位也可以減少,而且可以使模具 的壽命延長,特別是在溫室下難加工的材料,一些硬化后的不銹鋼,高碳鋼,合鉻量高的銅,高溫合金等,冷鐓成型可能很難生產(chǎn),但在熱鐓時可能變成可能加工或者容易加工。
4.螺絲緊固件冷鐓成型適用于低碳碳,也適合作為冷鐓的對象,因為冷鐓前的預(yù)先軟化退火和表面鈍化可以省略。
5.螺絲緊固件熱鐓成型而且不需要剛性極高的高價鍛壓設(shè)備??梢詠碛猛ㄓ缅憠涸O(shè)備。雖然熱鐓需要加熱螺絲材料,但是總的加工費用還是比較便宜,特別是在生產(chǎn)工序較為復(fù)雜的非標(biāo)異形螺絲緊固件,熱鐓可發(fā)揮出它的作用。但熱鐓成型工藝又不可能像冷鐓成型一樣去實現(xiàn)自動化 。
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