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在擰入沉頭十字槽自攻螺絲的時候,需要動力(稱為擰入扭矩),以便形成或者切削出連接的內(nèi)螺紋。
由于扭矩是連續(xù)的,在沉頭十字槽自攻螺絲安裝就位之后,緊固并達到一定的程度(稱作極限扭矩)知道螺絲斷裂、扭斷或者螺紋脫落,把螺絲從連接部件上拉出,導致螺絲失效。
在各種沉頭十字槽自攻螺絲應(yīng)用中,最重要的問題是:正確的緊固扭矩是多少?擰入螺絲并緊固連接而不損壞螺絲或者連接件,應(yīng)用采用多大的扭矩?
很明顯,正確的擰入扭矩是在擰入扭矩和極限扭矩之間的某一數(shù)值。但是,推薦中間值作為最佳值顯然是不合理的,然后,幾種因素都會影響擰入扭矩和極限扭矩的大小。主要有:螺絲形式,規(guī)格大小,連接件材料的化學成分、硬度、厚度,以及加工預制孔的方法等。
但是,最重要的是沉頭十字槽自攻螺絲要擰入的預制孔的孔徑,所有其他因素都會影響孔徑。尺寸的最終確定是最重要的,如果孔太大,螺絲會容易擰入,但是對連接件的牢固性不利。即使螺絲可能在相當?shù)偷臉O限扭矩時被拉出來。如果過小,擰入扭矩將過大,螺絲就有被擰斷的危險。即使螺絲可以安裝到位和緊固,但是擰入扭矩和極限扭矩之間的范圍將很窄,以至于在生產(chǎn)裝配中就有可能破壞。
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