螺紋的加工方法主要有螺紋切削和螺紋滾壓。
螺紋切削:一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要有 車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風切削等。車削、銑削和磨削螺紋時,工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準確而均勻地移動一個導(dǎo)程。在攻絲或套絲時,刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉(zhuǎn)運動,并由先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具(或工件)作軸向移動。
螺紋滾壓:用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法,也是行業(yè)常說的冷鐓,這種生產(chǎn)方法使用的機器一般都常用的單模機、多工位機器、合模機等,而采用這種方法生產(chǎn)出來的螺絲,生產(chǎn)速度更快,成本更低廉,但是相對于切削工藝來說,這種工藝生產(chǎn)出來的螺絲頭尾部都是自然成型,外型比較圓潤,不會像切削工藝那樣棱角分明,外觀漂亮。
但是每種方法有每種方法的好處。切削工藝雖然速度比較不上冷鐓,但是在精度上面卻比冷鐓工藝更高,而冷鐓工藝則在數(shù)量及速度上面生產(chǎn)更多更快,成本更加低廉,尤其是生產(chǎn)那些精密小螺絲的時候,用冷鐓工藝反而比車削工藝的性價比會更高。
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